จีน Nanjing Brisk Metal Technology Co., Ltd. Company News

คีมจับแผ่นโลหะที่มีแรงหนีบสูงเป็นอุปกรณ์จับยึดในอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการจัดการแผ่นโลหะอย่างปลอดภัยในสายการผลิตอัตโนมัติ โดยทั่วไปขับเคลื่อนด้วยลมอัด คีมจับเหล่านี้ให้แรงหนีบที่แข็งแกร่ง เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้การทำงานด้วยความเร็วสูง 1. โครงสร้างและหลักการทำงาน คีมจับเหล่านี้โดยทั่วไปมีดีไซน์แบบโมดูลาร์ซึ่งประกอบด้วยตัวคีมจับ, แอคทูเอเตอร์แบบนิวเมติก (หรือมอเตอร์ไฟฟ้า), กลไกการล็อคตัวเอง และพอร์ตเซ็นเซอร์เสริม ในระหว่างการทำงาน แรงดันอากาศจะกระตุ้นให้กรามเปิดหรือปิดอย่างรวดเร็ว ในขณะที่การออกแบบทางกลไกช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจับยึดที่มั่นคง บางรุ่นมีโครงสร้างล็อคตัวเองที่ยังคงจับยึดได้แม้ว่าการจ่ายอากาศจะล้มเหลว 2. วัสดุและชิ้นงานที่เหมาะสม แผ่นโลหะ (เหล็ก, อะลูมิเนียม, สแตนเลส) ชิ้นส่วนที่ปั๊มขึ้นรูป, เชื่อม, งอ หรือเจาะรู ส่วนประกอบแผ่นขนาดใหญ่ เช่น ประตูรถยนต์, แผงตู้ ฯลฯ 3. ข้อดีหลัก แรงหนีบที่แข็งแกร่ง: จัดการชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากหรือขนาดใหญ่ในสภาพแวดล้อมความเร็วสูง การทำงานที่รวดเร็ว: โดยทั่วไป

บทนำ ในระบบถ่ายโอนแม่พิมพ์อัตโนมัติ อุปกรณ์จับยึดแผ่นโลหะทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อแม่พิมพ์และกลไกการขนส่ง ความสามารถในการจับยึดอย่างแม่นยำและรักษาเสถียรภาพของโหลดเป็นสิ่งจำเป็น อุปกรณ์จับยึดที่มีแรงหนีบสูงพร้อมโครงสร้างล็อคตัวเองได้กลายเป็นโซลูชันที่ต้องการในสายการปั๊ม ระบบแม่พิมพ์ถ่ายโอน และอุปกรณ์ปลายทางของหุ่นยนต์ เนื่องจากความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า 1. ข้อได้เปรียบหลักของอุปกรณ์จับยึดแบบล็อคตัวเอง ป้องกันการหลุดของชิ้นส่วนในกรณีที่สูญเสียแรงดันลม ในระบบถ่ายโอนแม่พิมพ์หลายสถานี ความผันผวนของแรงดันลมเป็นเรื่องปกติ อุปกรณ์จับยึดมาตรฐานอาจปล่อยแม่พิมพ์โดยไม่คาดคิด อุปกรณ์จับยึดแบบล็อคตัวเองยังคงจับยึดได้แม้ในขณะที่แรงดันลดลง เพื่อความปลอดภัยของระบบ เพิ่มความปลอดภัยระหว่างการประสานงานหลายแกน การออกแบบล็อคตัวเองทำงานร่วมกับข้อเสนอแนะจากเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าสัญญาณ "ยืนยันการจับยึด" ก่อนการเคลื่อนไหวครั้งต่อไป ลดความเสี่ยงของการรบกวนทางกลหรือการชนกัน รองรับระบบอัตโนมัติความเร็วสูง อุปกรณ์จับยึดแบบล็อคตัวเองช่วยลดความล่าช้าในการทำงาน ปรับปรุงความสอดคล้องกันในระบบจัดการแม่พิมพ์ความเร็วสูง ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน ด้วยการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่เกิดจากปัญหาการจ่ายอากาศ อุปกรณ์จับยึดเหล่านี้ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด 2. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป หน่วยถ่ายโอนแม่พิมพ์อัตโนมัติในสายการปั๊ม แขนหุ่นยนต์ที่จัดการแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ สายการผลิตอัตโนมัติหลายสถานี ระบบจัดการแม่พิมพ์แผ่นโลหะขนาดใหญ่ การโหลด/ขนถ่ายแม่พิมพ์อย่างแม่นยำด้วยตัวควบคุม 3. ทำไมต้องเลือกอุปกรณ์จับยึดแผ่นโลหะแบบล็อคตัวเองของ Brisk? การออกแบบแบบแยกส่วนเข้ากันได้กับระบบเครื่องมือหลายระบบ แรงหนีบสูง + การล็อคตัวเองทางกล = ความปลอดภัยสองเท่า ผ่านการทดสอบ 5 ล้านรอบเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว พอร์ตเซ็นเซอร์เสริมสำหรับการรวมอัจฉริยะ การออกแบบพร้อมติดตั้ง รองรับการปรับแต่งด้วยการจัดส่ง 3–7 วัน บทสรุป ในระบบถ่ายโอนแม่พิมพ์ ความปลอดภัยและความเสถียรภาพมีความสำคัญเหนือกว่าความเร็ว การเลือกอุปกรณ์จับยึดที่มีแรงหนีบสูงพร้อมกลไกการล็อคตัวเองเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาการทำงานที่เชื่อถือได้และต่อเนื่อง อุปกรณ์จับยึด Brisk ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับตัวที่ดียิ่งขึ้น ช่วยให้คุณสร้างระบบการผลิตที่ชาญฉลาดและปลอดภัยยิ่งขึ้น

คําแนะนํา ในยุคของอัตโนมัติการตีพิมพ์ที่มีความฉลาด เครื่องจับมีบทบาทสําคัญในการเลือก จับและโอนชิ้นส่วนโลหะแผ่นการเลือกตัวจับแรงจับสูงที่เหมาะสมสามารถส่งผลกระทบต่อความเร็วการผลิตได้อย่างสําคัญ, คุณภาพสินค้า และความปลอดภัยของอุปกรณ์ 1หลักเกณฑ์หลัก 5 ประการในการเลือกเครื่องจับแผ่นโลหะ พลังกั้นอะไหล่ที่ติดสแตมป์ต้องการการจับแน่นในการเคลื่อนไหวความเร็วสูง เลือกกริปเกอร์ที่มีแรงจับอย่างน้อย 30N เพื่อป้องกันการสลิด การเปิดและปิดอย่างรวดเร็วความเร็วการตอบสนองของกริปเปอร์มีผลต่อเวลาวงจร เลือกรุ่นที่มีเวลาเปิด / ปิดต่ํากว่า 0.2 วินาทีสําหรับการทํางานความเร็วสูง ความทนทานและรอบชีวิตสําหรับการใช้งานสแตมป์ระยะยาว ใช้กริปเปอร์ที่ได้รับการทดสอบอย่างน้อย 5 ล้านรอบ เพื่อให้มั่นใจในระยะยาว การ ล็อค ตัว เอง เพื่อ ความ ปลอดภัยอุปกรณ์ล็อคด้วยตนเองรับประกันว่าชิ้นงานจะยังคงแน่น แม้จะเกิดการสูญเสียความดันอากาศ ความสอดคล้องและความยืดหยุ่นโครงสร้างแบบโมดูลและตัวปรับหลายชนิด (เช่นตัวจับ Brisk) ทําให้การติดตั้ง, การเปลี่ยนและการปรับปรุงระบบง่าย 2สินค้าที่แนะนํา: เครื่องจับโลหะแผ่นแรงที่แน่นสูง การปักที่แข็งแรง เหมาะสําหรับการปักที่เร็ว การสร้างแบบโมดูล เพื่อการติดตั้งอย่างรวดเร็ว การตั้งตําแหน่งของเซ็นเซอร์ที่พร้อมสําหรับอัตโนมัติที่ฉลาด รุ่นมาตรฐาน 96 รุ่น + 190 ประเภทตัวปรับสําหรับการปรับทั่วไป ส่งไวภายใน 3~7 วัน 3สรุป การเลือกตัวจับที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของสายสแตมป์ของคุณได้อย่างดี และลดต้นทุนในระยะยาวและราคาถูก ทําให้พวกเขาเป็นทางเลือกที่ชอบสําหรับอัตโนมัติ stamping ที่ทันสมัย.

คําแนะนํา ในอุตสาหกรรมผลิตรถยนต์ ประสิทธิภาพของการจัดการกับโลหะแผ่นร่างกายมีผลต่อเวลาวงจร, ระดับอัตโนมัติ, และผลิตภาพโดยรวมเครื่องจับแผ่นโลหะที่มีแรงกั้นสูง ให้การตอบสนองเร็วขึ้น, การจัดการที่ปลอดภัยและการดําเนินงานที่มั่นคงมากขึ้น 1. เครื่องจับที่ติดสูงเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างไร? การ จับ แข็ง แข็ง แข็ง แรงเมื่อเปรียบเทียบกับกริปเกอร์มาตรฐาน โมเดลที่มีแรงแน่นสูงถือแผ่นร่างกายโค้งและใหญ่อย่างมั่นคง ลดการปรับตัวและเวลาการวางตําแหน่งใหม่ การขับเคลื่อนเร็วขึ้น ความเร็วสายสูงขึ้นเครื่องจับแรงให้ความเร็วเปิด / ปิดต่ํากว่า 0.2 วินาที, ทําให้ระยะเวลาจักรยานต่ําถึง 4?? 6 วินาทีต่อชิ้น การ ล็อค ตัว เอง เพื่อ ความ ปลอดภัยแม้กระทั่งในระหว่างความดันอากาศเปลี่ยนแปลง ระบบล็อคตัวเองยังคงจับยึดกันป้องกันการหยุดสายเพราะส่วนส่วนตก ความยืดหยุ่นสําหรับแพลตฟอร์มหลายแบบโครงสร้างแบบโมดูลสามารถปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว สําหรับรุ่นรถยนต์และสถานีรับรองที่แตกต่างกัน 2. การเพิ่มประสิทธิภาพที่ตรวจสอบ ในสายเชื่อมรถยนต์ในโลกจริง: เวลาจักรยานเดิม: 6.8 วินาทีต่อชิ้น หลังจากอัพเกรด: 5.2 วินาทีต่อชิ้น การปรับปรุงประสิทธิภาพ: ~ 23.5% อัตราความมั่นคงของอุปกรณ์: เพิ่มขึ้นจาก 91% เป็นมากกว่า 98% การลดเวลาหยุดทํางาน: มากกว่า 30 ชั่วโมง/ปี ลดการหยุดงานที่ไม่ได้วางแผน 3. สถานการณ์การใช้งาน การจัดการประตู, หลังคา, แฟนเดอร์, และแผ่นขนาดใหญ่อื่น ๆ การขนส่งก่อนการประกอบสุดท้าย อุปกรณ์จับหุ่นยนต์ในสถานีปั๊ม การโอนแผ่นระหว่างเมทสแตมป์ 4สรุป ในยุคการผลิตแบบลีน การเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการวัสดุ หมายถึงการลดแรงงาน เพิ่มผลิต และสนับสนุนอัตโนมัติที่ฉลาดเครื่องจับแรงปัดสูงของ Brisk ราคาเป็นทางออกที่แข็งแรงสําหรับโรงงานรถยนต์ที่มุ่งมั่นในการทํางานและความน่าเชื่อถือระดับใหม่.

ในสายการผลิตที่ใช้อัตโนมัติ ความเร็วในการทํางานของแกรนเปอร์มีบทบาทสําคัญในการรักษาเวลาวงจร ไม่ว่าจะเป็นการจัดการแผ่นความเร็วในการเปิดและปิดของตัวจับมีผลต่อประสิทธิภาพของสายทั้งหมดแรงกั้นสูงหมายถึงการเคลื่อนไหวช้าลงหรือไม่ 1ความแรงสูง ≠ ความเร็วช้า มันเป็นความเข้าใจผิดที่แพร่หลายว่าแรงมากขึ้นหมายถึงการเคลื่อนไหวที่ช้าลง ด้วยความก้าวหน้าทางวิศวกรรมในปัจจุบันและตัวขับเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพสูง.2 วินาที ทําให้มันเหมาะสําหรับการดําเนินงานอย่างรวดเร็ว ด้วยวงจร 4?? 6 วินาที 2ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อความเร็วของเครื่องจับ ประเภทการดําเนินงาน: จับปนูมาติกให้การตอบสนองอย่างรวดเร็ว ในขณะที่จับไฟฟ้าช้านิดหน่อย แต่แม่นยํากว่า โครงสร้างกริปเปอร์: การออกแบบแบบโมดูลและเบาลดความอ่อนแอและเพิ่มความเร็ว ระบบควบคุม: วาล์วโซเลโนอิดความเร็วสูงหรือการควบคุม servo เพิ่มประสิทธิภาพการทํางาน ความจุของชิ้นงาน: ส่วนที่หนักกว่าอาจต้องการการชักยาวหรือการตั้งค่าความเร็วที่ลดลง 3. ความเร็วของตัวจับที่กระชับกระชับ เครื่องจับแผ่นโลหะแรงแน่นสูงของ Brisk ครับ ระยะเวลาการทํางานเฉลี่ย: 0.15 ‰ 0.2 วินาที การทํางานความถี่สูง: ≥60 วงจรต่อนาที เหมาะสําหรับ: EOATs โรบอติก, สายสแตมปิ้ง, ระบบการเลือกและวางที่เร็ว สรุป แรงกริ๊ปที่สูงไม่ได้หมายถึงการเสี่ยงความเร็ว จับมือที่ออกแบบดีเช่น Brisk® ให้การจับที่แข็งแรงและการขับเคลื่อนที่รวดเร็วและการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพในสายอัตโนมัติที่ทันสมัย.

ใน ระบบ จับ ที่ ทํา ด้วย อัตโนมัติ ใด ๆ พลัง การ จับ จะ กําหนด ว่า ชิ้น งาน จะ สามารถ จับ และ ขน ไป ได้ อย่าง ปลอดภัย หรือ ไม่.ฉะนั้น การประเมินอย่างแม่นยําว่าแรงจับของกริปเปอร์เพียงพอหรือไม่ เป็นสิ่งสําคัญระหว่างการเลือกและการใช้งาน 1. ปัจจัยสําคัญ 4 ประการในการประเมินแรงจับ 1. น้ําหนักของชิ้นงาน เครื่องจับต้องให้แรงแรงโน้มถ่วงของชิ้นอย่างน้อย 2 倍 3 เท่า เพื่อป้องกันการลื่นเพราะการสั่นหรือความอ่อนแอตัวอย่างสูตร:ความแรงการจับที่จําเป็น ≥ น้ําหนักของชิ้นส่วน × g × ปัจจัยความปลอดภัย (ปกติ 2 ~ 3) 2. คออฟฟิกชั่น การขัดแย้งที่ต่ํากว่าระหว่างช่องคานของกริปเปอร์และชิ้นงานต้องใช้แรงกดที่สูงกว่า เช่น เหล็กบนเหล็กมีสัมพันธ์ ~ 0.3 แต่น้ํามันบนพื้นผิวสามารถลดมันได้อย่างสําคัญ 3การตั้งทิศทางและความเร็วในการเคลื่อนไหว การยกตั้งต้องใช้แรงเพื่อตอบสนองแรงโน้มถ่วงเต็ม ความเร็วสูง หรือการหยุดทันทีเพิ่มความต้องการในการจับที่แข็งแกร่งขึ้นเนื่องจากความอ่อนแอเพิ่มขึ้น 4ประเภทสิ่งแวดล้อมและตัวจับ สภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ความร้อน, ฝุ่น, ความชื้น) อาจส่งผลต่อการทํางานของตัวจับ. ตัวจับแบบปนูเมติก, ไฟฟ้า และตัวล็อคตัวเองแตกต่างกันในความมั่นคงและความปลอดภัยของพวกเขาภายใต้สภาพต่าง ๆ 2คําแนะนําที่ใช้ได้ ใช้แผนภูมิแรงจับแรงแรงกดอากาศแรงกระแทก ที่ผู้ผลิตให้ เพื่อประเมินความสามารถ เลือกกริปเกอร์ที่มีเซ็นเซอร์บูรณาการสําหรับการตอบสนองการยืนยันการจับ เพื่อเพิ่มความปลอดภัย จับยึดที่กระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ สําหรับการปฏิบัติงานที่มีความสําคัญต่อความปลอดภัยหรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แรงจับที่ล็อคด้วยตนเองถูกแนะนําอย่างมากเพื่อป้องกันการตกของชิ้นส่วนระหว่างการสูญเสียความดัน 3สรุป แรงกั้นไม่ควรเป็นเพียงแค่แรงที่แข็งแกร่งที่สุด แต่ต้องสอดคล้องกับขนาดของชิ้นส่วนของคุณ วัสดุ ความเร็วการจัดการและการออกแบบระบบการประเมินแรงที่เหมาะสมและการเลือก gripper เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันความปลอดภัย, การผลิตอัตโนมัติที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ

เมื่อการผลิตที่ฉลาดก้าวหน้า โรบอตมีบทบาทสําคัญในหลายสาขาอุตสาหกรรม แต่ประสิทธิภาพที่แท้จริงของพวกเขามักขึ้นอยู่กับองค์ประกอบสําคัญหนึ่ง คือตัวจับเครื่องจับแผ่นโลหะที่มีแรงแน่นสูงไวและน่าเชื่อถือ กลายเป็นตัวเลือกหลักในระบบจับหุ่นยนต์ 1ปัญหาสําคัญในการจับหุ่นยนต์ วัสดุ และ น้ําหนัก ต่าง ๆหุ่นยนต์ต้องจับทุกสิ่งทุกอย่าง ตั้งแต่พลาสติกเบาๆ ถึงโลหะหยาบ ความ เร็ว และ ความ ชัดเจนในการผลิตที่วิ่งรวดเร็ว เครื่องจับต้องตอบสนองอย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง เพื่อรักษาประสิทธิภาพของสายการผลิต ความ ปลอดภัย และ ความ น่า เชื่อถือ เป็น สิ่ง สําคัญโดยเฉพาะในแอพลิเคชันคอบอท การจับไม่ดีอาจทําให้ชิ้นส่วนตก ทําให้เครื่องจักรเสียหาย หรือเสี่ยงให้ผู้คนบาดเจ็บ 2เหตุ ผล ที่ เครื่อง จับ ที่ มี ความ สะดวกสูง ถูก ชื่นชอบ ✅ การ จับ ที่ แข็งแรง สําหรับ ส่วน ที่ ไม่ ถูก กําหนด หรือ หนักยึดไว้ได้อย่างมั่นคง แม้แต่ชิ้นงานที่เลื่อน, หงิด, หรือใหญ่ ✅ เวลาตอบสนองรวดเร็ว (

ในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่ทันสมัย เครื่องจับแรงที่แน่นสูงได้กลายเป็นเครื่องมือที่จําเป็นสําหรับการจัดการชิ้นส่วนที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพและโครงสร้างที่น่าเชื่อถือ ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสาขาต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในที่ซึ่งมีแผ่นโลหะหรือส่วนประกอบที่อ่อนแอต้องเคลื่อนย้ายจับไว้ หรือวางไว้อย่างรวดเร็วและปลอดภัย 1สถานการณ์การใช้งานทั่วไป 1การผลิตรถยนต์ การจัดการกับส่วนใหญ่ของร่างกาย เช่น ประตู, หมวก, และหลังคา การจับเครื่องติดตั้งในสถานีปั๊ม เครื่องมือปลายแขนหุ่นยนต์สําหรับการโอนชิ้นส่วน 2ระบบการถ่ายทอดหมัก อัตโนมัติการถ่ายทอดพิมพ์ระหว่างสถานีตีพิมพ์ การป้องกันการหล่นเครื่องมือหรือการไม่ตรงกันระหว่างการเคลื่อนย้าย 3การแปรรูปโลหะแผ่น การขนส่งชิ้นส่วนโลหะทรง การบรรจุ/การบรรจุแผ่นบด, บิดหรือทรงไม่เรียบร้อย 4. อุปกรณ์บ้านและอิเล็กทรอนิกส์การประกอบ การจับกุมอุปกรณ์ปิดเบาหรือแผ่นควบคุม เหมาะสําหรับเส้นประกอบหลายผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการเปลี่ยนเร็ว 5. โปรแกรมอัตโนมัติหุ่นยนต์ เครื่องประกอบปลายสําหรับหุ่นยนต์ร่วมมือหรืออุตสาหกรรม เหมาะสําหรับการจับความเร็วสูงและการวางที่แม่นยํา 6การผลิตเครื่องบินและรถไฟฟ้า การจัดการอย่างปลอดภัยของเหล็กเหล็กเบาและชิ้นส่วนโครงสร้าง ออกแบบมาเพื่อบรรยากาศความแม่นยําสูงและความปลอดภัยที่สําคัญ 2. สรุปค่าการใช้งาน เครื่องจับแรงแน่นสูง ลดความเสี่ยงของการสลิดและผิดสถานที่ระหว่างการโอนชิ้นส่วน, ปรับปรุงเวลาวงจรและความสม่ําเสมอของสินค้าการออกแบบที่สามารถปรับแต่งได้ ให้ความเหมาะสมกับเครื่องจักรที่หลากหลาย, ทําให้พวกเขาเป็นส่วนประกอบของระบบการผลิตที่ฉลาด

ในการผลิตแบบอัตโนมัติ ส่วนประกอบแผ่นโลหะ—เนื่องจากโครงสร้างที่บาง ยืดหยุ่น หรือโค้งงอ—มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนที่ ลื่น หรืออยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องระหว่างการจัดการ ซึ่งนำไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพการผลิตและอัตราข้อบกพร่องที่เพิ่มขึ้น ในการปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูง การถ่ายโอนด้วยหุ่นยนต์ และระบบการโหลดแม่พิมพ์ อุปกรณ์จับยึดที่มีแรงหนีบไม่เพียงพออาจกลายเป็นจุดอ่อนได้ วิธีแก้ไขคืออะไร? อุปกรณ์จับยึดอุตสาหกรรมที่มีแรงหนีบสูง ออกแบบมาเพื่อการจัดการแผ่นโลหะที่ปลอดภัยและมั่นคง 1. สาเหตุทั่วไปของการจับยึดที่ไม่เสถียร แรงหนีบไม่เพียงพอ: ไม่สามารถยึดชิ้นส่วนแผ่นโลหะขนาดใหญ่หรือผิดรูปได้ กลไกหลวม: การสึกหรอและการสั่นสะเทือนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงการจัดตำแหน่งเมื่อเวลาผ่านไป แรงดันอากาศไม่สม่ำเสมอ: ส่งผลต่อความแข็งแรงในการจับยึดและความน่าเชื่อถือ เวลาตอบสนองช้า: อุปกรณ์จับยึดไม่สามารถทำงานให้ทันกับการทำงานที่รวดเร็วได้ 2. อุปกรณ์จับยึดแรงหนีบสูงแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไร การจับยึดที่ทรงพลัง (≥30N): ป้องกันการลื่น แม้กับแผ่นขนาดใหญ่หรือโค้งงอ การออกแบบล็อคตัวเอง: รักษาการจับยึดในระหว่างการสูญเสียแรงดันอากาศ เพื่อความปลอดภัย ผ่านการทดสอบ 5 ล้านรอบ: ทนทานสำหรับการใช้งานความถี่สูงในระยะยาว การทำงานที่รวดเร็ว (

ในระบบจับแบบอัตโนมัติ กลไกที่ล็อคตัวเอง เป็นลักษณะความปลอดภัยที่สําคัญ โดยเฉพาะสําหรับตัวจับแบบปนูเมติกเครื่องจับที่ล็อคตัวเองให้แน่ใจว่าชิ้นงานยังคงถูกจับไว้อย่างมั่นคงการป้องกันอุบัติเหตุ ความเสียหาย หรือเวลาหยุดทํางานที่ไม่คาดคิด เป็นองค์ประกอบการออกแบบที่จําเป็นในการใช้งานอุตสาหกรรมที่มีความน่าเชื่อถือสูง 1จับตัวล็อคตัวเองคืออะไร? เครื่องจับที่ล็อคตัวเองถูกออกแบบมาเพื่อรักษาตําแหน่งปัจจุบันของมัน (ล็อคหรือเปิด) แม้กระทั่งเมื่อพลังงานภายนอก (เช่นอากาศหรือไฟฟ้า) หายไปปกติจะสามารถทําได้โดยใช้เครื่องกล เช่น หมึก, สปริง, หรือแคมล็อคที่ทําให้ปากติดต่อจนกว่าแรงจะปล่อยโดยเจตนา 2ประโยชน์และหน้าที่สําคัญของเครื่องจับที่ล็อคตัวเอง 1. ป้องกันการตกของชิ้นส่วนระหว่างการสูญเสียพลังงาน แม้กระทั่งในกรณีไฟฟ้าหรืออากาศขาดทุนอย่างฉับพลัน จับยึดชิ้นอย่างมั่นคง เพื่อไม่ให้สลิดหรือตก 2. ป้องกันบุคลากรและอุปกรณ์ โดยเฉพาะในแอปพลิเคชั่นหุ่นยนต์ร่วมมือกัน การล็อคด้วยตนเองป้องกันการบาดเจ็บหรือความเสียหายของเครื่อง จากการปลดส่วนที่ไม่คาดหวัง 3. ลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนให้น้อยที่สุด การดําเนินการต่อเนื่องในด้านการผลิตยังคงได้ โดยซื้อเวลาในการแก้ไขปัญหา โดยไม่ทําให้สายปิดเต็ม 4. ทําให้การจัดการที่ปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง ในการโอนที่สูงหรือภาระที่แขวนตัว การล็อคด้วยตนเองป้องกันการตกอันตรายระหว่างระบบล้มเหลว 5. เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบโดยรวม ในระบบอัตโนมัติ ระบบหุ่นยนต์ และระบบสแตมปิ้งระดับสูง ปัจจุบันฟังก์ชันล็อคตัวเองถือว่าเป็นมาตรฐานสําหรับการจับที่มีความสําคัญต่อความปลอดภัย 3. ตัวอย่างสินค้า: เครื่องจับที่ล็อคตัวเอง บริสคให้บริการหลากหลายเครื่องจับโลหะแผ่นที่มีกลไกล็อคตัวเองที่ติดตั้ง, เหมาะสําหรับการผลิตรถยนต์, ระบบการถ่ายทอด die, และ EOATs หุ่นยนต์ร่วมมือ.พวกมันรวมการทํางานอย่างรวดเร็ว กับแรงจับสูง และความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น. สรุป ขณะที่แรงกริ๊ปเป็นสิ่งสําคัญ ความสามารถในการถือไว้อย่างมั่นคง ภายใต้สภาพใด ๆ ก็คือสิ่งที่นิยามความปลอดภัยอุตสาหกรรมและระบบจับที่ปลอดภัยในโรงงานที่ทันสมัย.